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更改产品规格/更换模具拆模具前应先穿戴好劳保用品，并---两人以上进行操作，防止烫df伤事故的发生。装拆模具前应挂好、检修牌，并注意切断有关的电源，对现场进行清理，pp波纹管，不得有障碍物，地面上不得有油和水，以防滑倒---。检查起吊工具是否有安全---，起吊重量是否与吊车的重量相符，吊环螺栓是否紧锁。行车吊物时应始终保持平稳，严禁有较大的摆动幅度。所有拆下的芯模、口模、定径套、哈夫块等，必须立即趁热用铜器对表面的熔料进行清理，保持表面清洁，检查是否有损坏，并打好油做好模具的保养工作。

关闭真空定型机、喷淋箱的旁通管路，打开主管路的进水阀、关闭各手动排水阀。并闭所有水箱盖，预应力金属波纹管，并仔细检查供水系统一切正常后，打开水泵和真空泵。主机偏心度进行微调。检查牵引管是否漏气。升温：挤出机加热时，襄阳南漳波纹管，认真检查加热圈、热电偶是否完好，并根据原料特性、管材规格设定适当的加工参数，然后启动各挤出机加热系统进行预热。先将各段温度调至140～160℃的某一预热温度，待温度升到预热值后，必须保持1h以上（具体时间根据设备规格及经验确定），然后再将温度升至生产所需温度。待温度达到生产温度后，保持至少1h以上（具体时间根据设备规格及经验确定），方能开始挤出生产。